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制粒設備系列

熔融造粒機

發(fā)表時間:2018-10-10 10:46:06 | 瀏覽:0次
熔融造粒機
  • 熔融造粒機
  • RL 熔融造粒機是利用物料的低熔點特性,根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍,通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上,在鋼帶下方設置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝,從而達到造粒成型的目的。
  • 產品詳情

       RL熔融造粒機是利用物料的低熔點特性,根據(jù)物料熔融態(tài)時的粘度范圍,通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上,在鋼帶下方設置的連續(xù)噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝,從而達到造粒成型的目的。

    RL熔融造粒機)是一種新型(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸送冷卻變固體,熔點范圍在50℃-300℃的物料均可造粒成型。無灰塵,改善了生產環(huán)境;并有一定經濟價值(節(jié)能,包裝容器經濟)更換產品快,制成顆粒產品美觀,均勻近半球型粒狀,無熱應力;顆粒產品既易于包裝、運輸、儲存、又便于用戶計量,混合或再熔,能連續(xù)化生產。從進料到包裝,減輕體力勞動,具有無級調速,流量可調,操作方便。廣泛用于石油、精細化工等行業(yè)。一機多用造條狀,切塊,片狀;有毒物料可作封閉式。

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    設備特點
    RL熔融造粒機是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型,采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒,提高生產率,增加生產利潤。且能消除粉塵,改善了環(huán)境,顯著擴大了粘度范圍。該產品是一種經濟而可靠的生產工藝,能夠加工Φ4-12mm的錠粒,這些產品十分均勻,呈半球狀、條狀和片狀,穩(wěn)定、無熱應力而且純度質量都很高。

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    生產結構
    1. 根據(jù)加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度及粘度冷卻效果的不同,來選擇輸送速度及機頭速度,以免影響生產能力及粒狀質量。 
    該機由液體變固體粒狀,主要是通過造粒模頭造粒,采用旋轉式連續(xù)進行,通過噴淋水冷卻定型,不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。 
    2.根據(jù)加工產品的熔點(凝固點)、物料溫度及粘度冷卻效果的不同,來選擇輸送速度及機頭速度,以免影響生產能力及粒狀質量。 
    該機由液體變固體粒狀,主要是通過造粒模頭造粒,采用旋轉式連續(xù)進行,通過噴淋水冷卻定型,不銹鋼帶完成冷卻、輸送、包裝一般為1-3以上公斤/cm2。 
    技術要求 
    物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內,否則會造成機頭磨損或堵塞,影響造粒質量。 
    溫度控制應根據(jù)熔點溫度來定,保溫要求溫度變化不得。超過±3℃。冷卻系統(tǒng)應加濾網(wǎng),冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。 
         先進的布料裝置

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    成套的工藝流程

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    技術參數(shù)


    型號RL60-ARL60-BRL60-CRL60-DRL120-ARL120-BRL120-CRL120-D
    有效傳熱面積(m)2.63.64.65.37.39.310.816.6
    主/輔電機功率(kw)1.5/0.751.5/0.751.5/1.11.5/1.13/1.53/1.53/1.54/2.2
    外形尺寸(mm)5600×1200 7200×1200 8800×1200 10050×1200 7200×1700 8800×1700 10050×1700 14800×1700 
    ×1800×1800×1800×1800×1800×1800×1800×1800
    生產能力(kg/h)80-100100-150120-180150-250300-380360-420380-500500-800
    總重(kg)13601580188020602380259028304210